Unitat de separació de gasos

Avantatges bàsics

 

●Puresa de separació:Es refereix a la quantitat d’impureses del gas objectiu i és un indicador clau del rendiment dels equips. Per exemple, les unitats de separació de l’aire criogènic de Newtek poden controlar la puresa de nitrogen a menys o igual a 0,01 ppm o₂, per satisfer les necessitats de les indústries tecnològiques altes - com els semiconductors.

 

●Capacitat de processament:Es refereix al volum de gas mixt (o sortida de gas objectiu) que l'equip pot processar per unitat de temps, normalment mesurat en NM³/h. La capacitat de processament varia significativament entre diferents tipus d’equips. Les unitats de separació de l’aire criogènic de Newtek ofereixen capacitats que van des de 50 a 6.000 nm³/h, adaptant -se a requisits d’escala diferents.
 

●Consum d’energia:Es refereix a l’energia consumida per unitat de volum de gas objectiu produït per l’equip, afectant directament els costos operatius. Les unitats de separació de l’aire criogènic de NewTek utilitzen tecnologies com ara variables - compressors de velocitat i alts - intercanviadors de calor per aconseguir un estalvi d’energia del 15% -20% en comparació amb els equips tradicionals.
 

●Estabilitat i fiabilitat:Inclou factors com el temps de funcionament dels equips i la taxa de fallada. NewTek Equipment assegura que el terme Long - funcionament estable optimitzant components bàsics (com ara les turbines d’expansió del port d’aire) i un sistema de garantia de vendes {{2 {2}. El temps de resposta del centre de servei global és inferior o igual a 24 hores.

 

Obteniu un pressupost gratuït!

Categories principals i funcions tècniques
 

Hi ha diferències significatives en els costos inicials d’inversió per a diferents tipus d’unitats de separació de gas (criogènica, adsorció i separació de membrana)? Què ofereix la millor relació qualitat -preu?

La diferència és significativa. Les unitats de separació criogènica tenen la inversió inicial més alta (a causa de la necessitat de sistemes de refrigeració i destil·lació profunds), però són adequades per a una escala gran -, altes aplicacions de puresa de puritat i ofereixen costos operatius de termini baix -. Les unitats de separació d’adsorció requereixen aproximadament el 50% - el 70% de la inversió per a unitats criogèniques i són adequades per a petites aplicacions intermitents per a petites - a mitjà -. Les unitats de separació de membranes ofereixen la inversió més baixa, però només són adequades per a aplicacions de puresa baixa -. Cost - L’efectivitat s’ha de determinar a partir de la capacitat de producció i dels requisits de puresa, per exemple, la indústria de semiconductors pot triar una unitat criogènica, mentre que una petita fàbrica d’aliments pot triar una unitat d’adsorció.

La gelada es forma a la caixa freda d’una unitat de separació d’aire criogènica normal? Afectarà el funcionament dels equips?

Les gelades menors (una fina capa de gelades a la paret exterior de la caixa freda) és normal, a causa de la diferència de temperatura entre la caixa freda i l’aire exterior. Les gelades gruixudes i extenses (que cobreixen més del 30% de la superfície de la caixa freda) poden indicar un aïllament danyat o un segell fugaç, que requereix un contacte ràpid amb un servei de vendes -. Les gelades lleugeres no afecten el funcionament, però les gelades gruixudes poden augmentar la pèrdua de refrigeració i el consum d’energia, provocant una disminució de l’eficiència dels equips a llarg termini.
 

A més de la substitució regular de l’adsorbent en equips de separació d’adsorció, quines precaucions de manteniment s’han de prendre durant l’ús diari?

Superviseu diàriament la diferència de pressió entre l’entrada i la sortida del llit d’adsorció (si la diferència supera els 0,1 MPa, comproveu el bloqueig) i la temperatura adsorbent (eviteu superar els 50 graus per evitar una disminució de la capacitat d’adsorció). Durant el temps d’inactivitat, purga el llit d’adsorció amb nitrogen sec per evitar que la humitat entri a l’adsorbent. A més, assegureu -vos que el contingut de petroli i pols del gas d’alimentació no superi el nivell especificat. La filtració pre - es pot instal·lar per ampliar la vida de l'adsorbent.

Quan els equips de separació de membranes alimenten gas amb una humitat elevada, requereix un dispositiu d’assecat addicional?

Sí. Les membranes de polímer són sensibles a la humitat. L’alta humitat pot reduir la permeabilitat de la membrana i reduir la seva vida útil (possiblement de 3-5 anys a 1-2 anys). Es recomana instal·lar un assecador de congelació o assecadora d’adsorció a l’entrada de l’equip per controlar el punt de rosada de gas d’alimentació inferior a 40 graus per assegurar el funcionament estable del mòdul de membrana i evitar el costós substitució freqüent d’elements de membrana.
​

Etiquetes populars: Unitat de separació de gas, unitat de separació de gas, proveïdors, fàbrica