
Generador d’oxigen PSA per a plantes químiques
Descripció
Paràmetres tècnics
escollir Newtek,Posar -se Núvia A la indústria química
Com funciona
El generador d’oxigen de PSA de Newtek utilitza tecnologia avançada d’adsorció de swing de pressió. En condicions a pressió, les impureses com el nitrogen i el diòxid de carboni a l’aire són selectivament adsorbides per l’adsorbent, mentre que l’oxigen pot passar sense problemes i enriquir-se en oxigen d’alta puresa. Quan l’adsorbent arriba a la saturació, l’adsorbent es desorbeix reduint la pressió per alliberar les impureses adsorbides i restaurar la capacitat d’adsorció per a la següent ronda d’adsorció. Aquest procés periòdic d’adsorció a pressió i desorció descomprimida aconsegueix una producció d’oxigen contínua i estable i pot proporcionar de manera eficient l’oxigen necessari per a les plantes químiques.


Garantia d’estabilitat
En termes d’estabilitat, hem optimitzat el disseny de múltiples dimensions. L’equip utilitza adsorbents importats d’alta qualitat, que tenen les característiques de gran capacitat d’adsorció, alta selectivitat d’adsorció, bona resistència mecànica, propietats químiques estables, etc., i poden suportar els cicles d’adsorció i desorció freqüents a llarg termini pulverize i edat. El sistema de control utilitza una tecnologia avançada de control automàtic PLC, que pot controlar els paràmetres de funcionament dels equips en temps real, com ara pressió, flux, puresa, etc. . A més, l’equip també està equipat amb múltiples dispositius de protecció de seguretat, com ara protecció sobre sobrepressió, protecció contra el sobrecorrent, alarma de falles, etc., de manera que es poden prendre mesures oportunes en cas de condicions anormals.
Converteix -te en client de NewTek, ho aconseguiràs
-
Instal·lació gratuïta al lloc;
-
7*24*364H Resposta ràpida;
-
Els tècnics professionals us proporcionen solucions úniques;
-
Garantia gratuïta d’un any;
-
Formació tècnica gratuïta per ajudar-vos a dominar l’anàlisi dinàmica en temps real i la resolució de problemes;
-
Visites de retorn irregulars per assegurar -nos que el nostre equip pot funcionar correctament a la vostra fàbrica;
-
Disseny gratuït i impressió de logotip, podeu demanar equips de nosaltres com a majorista;
-
Doneu -vos el preu més adequat, dissenyeu la màquina modular més adequada per a vosaltres, assegureu -vos que no hi hagi mòduls d'equips redundants i racionalitzeu l'equip;
-
Configureu el model d’adaptació i els paràmetres perfectes per a la vostra línia de producció. No us heu de preocupar de si els equips coincideixen. Debgirem professionalment els equips bàsics.

| Selecció de models de plantes d’oxigen de la sèrie NTK95 PSA | ||||||
| Número | Models | Capacitat (NM3/HR) | Puresa | Consum d'energia d'oxigen 1Nm3 produït (KW/H) | Nombre d’ampolles omplides en 12 hores (PC) | L'operador necessari |
| 1 | Ntk -5 p | 5 | 95%+-1% | 3.54 | 10 | 2 |
| 2 | Ntk -10 p | 10 | 95%+-1% | 2.52 | 20 | 2 |
| 3 | Ntk -15 p | 15 | 95%+-1% | 2.31 | 30 | 2 |
| 4 | Ntk -20 p | 20 | 95%+-1% | 2.13 | 40 | 2 |
| 5 | Ntk -25 p | 25 | 95%+-1% | 2.01 | 50 | 2 |
| 6 | Ntk -30 p | 30 | 95%+-1% | 2.09 | 60 | 2 |
| 7 | Ntk -40 p | 40 | 95%+-1% | 1.81 | 80 | 2 |
| 8 | Ntk -50 p | 50 | 95%+-1% | 1.94 | 100 | 2 |
| 9 | Ntk -60 p | 60 | 95%+-1% | 1.62 | 120 | 2 |
| 10 | Ntk -80 p | 80 | 95%+-1% | 1.92 | 160 | 2 |
| 11 | Ntk -100 p | 100 | 95%+-1% | 1.83 | 200 | 2 |
| Bases de disseny: altitud: menys o igual a 5 0 0m; rh: menys o igual al 80%; temperatura: 0 graus {{3} graus; pressió d'ompliment: 150bar 40l Type Standard Cylinder estàndard | ||||||
Com a comprador de plantes químiques professional, potser voldreu saber -ho:
P: En les condicions laborals complexes i canviables de les plantes químiques, com pot el vostre equip de producció d’oxigen PSA assegurar que encara pot produir oxigen de manera estable que compleixi els requisits de puresa en diferents condicions de temperatura i humitat? Especialment en condicions meteorològiques extremes amb alta temperatura i humitat a l’estiu i baixa temperatura i sequedat a l’hivern, com es veurà afectat el rendiment de l’equip i quines són les mesures contràries?
El nostre generador d’oxigen PSA ha dissenyat múltiples mecanismes de protecció per a condicions de treball complexes. L’equip està equipat amb un sistema de pretractament eficient que pot assecar profundament l’aire entrant en diferents condicions d’humitat per garantir que la humitat de l’aire que entri a la torre d’adsorció es mantingui dins d’un rang adequat. En termes de temperatura, el generador d’oxigen està equipat amb un sistema de control de temperatura intel·ligent. Quan la temperatura és alta a l'estiu, el dispositiu de refrigeració comença automàticament a assegurar -se que els components clau de l'equip funcionen dins del rang de temperatura de funcionament normal; Quan la temperatura és baixa a l’hivern, l’element de calefacció manté la temperatura necessària de l’equip per evitar que el rendiment d’adsorció disminueixi a causa de la baixa temperatura. Mitjançant la pressió precisa i el control del flux, combinat amb l’optimització intel·ligent del temps d’adsorció, l’oxigen amb puresa que compleix l’estàndard es pot produir de manera estable independentment del clima.
P: Per a plantes químiques amb producció contínua, el cicle de manteniment dels equips és crucial. Quin és el cicle de manteniment normal dels components bàsics d’aquest equip de producció d’oxigen, com l’adsorbent a la torre d’adsorció, diverses vàlvules i sistemes de control? Durant el procés de manteniment, és necessari tancar -se durant molt de temps? Quin impacte tindrà en la nostra continuïtat de producció? Hi ha algun pla de manteniment per reduir el temps d’inactivitat?
Utilitzem els últims adsorbents desenvolupats amb una vida de servei normal de 8-10 anys. Durant aquest període, es recomana realitzar una prova de rendiment integral cada 1-2 anys. El cicle de manteniment de diverses vàlvules és d'aproximadament mig any i cal comprovar regularment la flexibilitat de segellat i obertura i tancament. El sistema de control és relativament estable, i només es requereixen actualitzacions de programari i inspeccions de maquinari diàriament i es requereix un manteniment en profunditat un cop cada 1-2 anys. Durant el manteniment, adoptem un concepte de disseny modular i els components clau es poden substituir en línia per minimitzar el temps d’inactivitat. Per a les operacions de manteniment que s’han d’apagar, formularem un pla de manteniment detallat amb antelació, cooperarem amb els arranjaments de producció de la planta química i el completarem durant els intervals de producció per minimitzar l’impacte sobre la continuïtat de la producció.
P: Les plantes químiques són places inflamables i explosives d’alt risc. Els equips de producció d’oxigen impliquen la producció i l’emmagatzematge d’oxigen durant el funcionament i no es poden ignorar els riscos de seguretat. Quines mesures han pres el vostre equip en termes de protecció de seguretat? Per exemple, com evitar accidents d’explosió causats per electricitat estàtica, espurnes, etc., i quins mecanismes específics hi ha per a la detecció de fuites d’oxigen i el tractament d’emergència?
La seguretat és la màxima prioritat en el nostre disseny d’equips. Els equips adopten un disseny complet de terra de metall per eliminar els riscos elèctrics estàtics; Els components elèctrics són a prova d’explosió per evitar espurnes. Pel que fa a la detecció de fuites d’oxigen, està equipat amb un sensor de concentració d’oxigen d’alta precisió per controlar la concentració d’oxigen a l’entorn al voltant de l’equip en temps real. Un cop detectada una fuga d’oxigen, el sistema activa immediatament una alarma audible i visual i tanca automàticament les vàlvules rellevants per tallar la font de gas. Al mateix temps, s’instal·la un dispositiu de ventilació fort per diluir ràpidament l’oxigen filtrat per evitar la formació d’un entorn perillós.
P: Amb l'expansió de l'escala de producció de plantes químiques o la millora dels processos de producció, es poden situar requisits més elevats en la capacitat de producció i la puresa dels equips de producció d'oxigen en el futur. Què tan flexible és aquest equip de producció d’oxigen PSA en termes de reformes i reformes posteriors? Es pot aconseguir la capacitat d’augmentar i l’optimització de la puresa afegint mòduls, substituint alguns components, etc. sense substituir tot el conjunt d’equips a gran escala?
Aquest generador d’oxigen PSA té una excel·lent flexibilitat d’actualització. En termes de millora de la capacitat, la capacitat de producció d’oxigen es pot augmentar linealment afegint mòduls de torre d’adsorció i connectant -los en paral·lel al sistema existent. En termes d’optimització de puresa, es poden substituir adsorbents d’alt rendiment i es pot actualitzar el programari del sistema de control per optimitzar els processos d’adsorció i desorció per satisfer la demanda d’oxigen de puresa més alta. Aquest disseny modular i escalable minimitza el cost de les actualitzacions posteriors i es pot adaptar a futurs desenvolupaments i canvis en plantes químiques sense necessitat de substituir tot el conjunt d’equips a gran escala.
Benvingut aConsulteu -nossobre les preguntes que preocupen la vostra planta química. Tenim consultors tècnics amb més de 30 anys d’experiència a la indústria per respondre a les vostres preguntes un a un.
Etiquetes populars: Generador d’oxigen de PSA per a plantes químiques, generador d’oxigen PSA de la Xina per a plantes químiques, proveïdors, fàbrica
Un parell de
NoEnviar la consulta
Posar-se en contacte
Escriu el teu missatge













