Plantes d'oxigen de PSA per a productes biofarmacèutics
Descripció
Paràmetres tècnics
Requisits d'alta puresa:En el procés biofarmacèutic, especialment en el cultiu i la fermentació cel·lular, es requereix oxigen d'alta puresa per promoure el creixement i el metabolisme cel·lular. L'oxigen d'alta puresa ajuda a millorar l'eficiència de la producció i la consistència del producte.
Sense contaminants:L'oxigen no pot contenir impureses que siguin perjudicials per al procés biofarmacèutic, com ara nitrogen, diòxid de carboni, vapor d'aigua i altres possibles contaminants. Aquestes impureses poden afectar l'entorn en què creixen les cèl·lules, i fins i tot provocar la mort cel·lular o la degradació de la qualitat del producte.
Estabilitat:La puresa i el subministrament d'oxigen han de romandre estables. Qualsevol fluctuació pot provocar canvis de paràmetres en el procés biofarmacèutic, afectant la qualitat i seguretat del producte final.
Requisits d'esterilitat:En alguns processos biofarmacèutics, com la producció de fàrmacs estèrils, l'oxigen ha d'arribar a un nivell estèril per evitar la contaminació microbiana.
Compliment de les normes normatives:La puresa i la qualitat de l'oxigen utilitzat en els productes biofarmacèutics han de complir les especificacions de gestió de la qualitat de la producció farmacèutica (GMP) pertinents i altres requisits reglamentaris.
La puresa de l'oxigen utilitzat en els productes biofarmacèutics ha de ser superior al 90%, i de vegades fins i tot superior al 99%. L'oxigen d'alta puresa ajuda a millorar l'eficàcia i la seguretat dels fàrmacs i és una part integral dels processos biofarmacèutics.
Quin és el procés de funcionament del generador d'oxigen PSA?
Fase d'adsorció:En condicions de pressió, l'aire passa per una torre d'adsorció equipada amb garbells moleculars. Els tamisos moleculars tenen una major capacitat d'adsorció d'impureses com el nitrogen, el diòxid de carboni i l'aigua, mentre que l'oxigen passa per la torre d'adsorció per aconseguir la separació inicial de l'aire.
Etapa d'igualització de pressió:Quan la capacitat d'adsorció del tamís molecular a la torre d'adsorció arriba a la saturació, la torre d'adsorció entra a l'etapa de pressió d'igualització. Aquesta etapa es prepara per a la següent reduint la pressió a la torre mentre es manté la sortida d'oxigen.
Etapa de desorció (purga a contracorrent):Després de reduir la pressió de la torre d'adsorció, una part de l'oxigen del producte s'utilitza com a gas de purga i flueix a través de la torre d'adsorció en sentit invers. Aquest procés ajuda al tamís molecular a alliberar el nitrogen adsorbit i altres impureses per aconseguir la regeneració del tamís molecular.
Etapa de caiguda de pressió d'igualització:Després de l'etapa de desorció, la torre d'adsorció es despresuritza encara més per preparar-se per al següent cicle d'adsorció.
Etapa de regeneració:Mitjançant els passos anteriors, el tamís molecular es regenera i es prepara per tornar a entrar en l'etapa d'adsorció.
Equips de producció d'oxigen PSA per a productes biofarmacèutics
La tecnologia PSA (Pressure Swing Adsorption) és una revolució en la tecnologia de separació d'aire no criogènica i generació d'oxigen que utilitza un grau especial de ZMS (tamís molecular de zeolita).
Com garantir un funcionament eficient dels generadors d'oxigen PSA?
Assegurar un funcionament eficient dels generadors d'oxigen PSA (adsorció de canvi de pressió) requereix una consideració exhaustiva del disseny, funcionament, manteniment i control de l'equip. Aquestes són algunes de les mesures clau:
Disseny raonable:
Seleccioneu els models i les especificacions d'equips adequats als requisits de l'aplicació.
Utilitzeu tamisos moleculars d'alta qualitat i altres components clau per garantir l'estabilitat i la vida útil de l'equip.
Funcionament correcte:
Seguiu estrictament els procediments operatius per assegurar-vos que l'equip funciona dins dels paràmetres dissenyats.
Formar regularment els operadors per millorar la seva comprensió de l'equip i les habilitats operatives.
Manteniment regular:
Realitzeu regularment inspeccions exhaustives i manteniment de l'equip, inclosa la substitució de les peces gastades, la neteja dels filtres i la comprovació de les connexions elèctriques.
Regenerar regularment els garbells moleculars per mantenir el seu rendiment d'adsorció.
Seguiment del rendiment:
Monitorització en temps real dels paràmetres de funcionament de l'equip com ara pressió, temperatura, cabal i puresa d'oxigen.
Analitzeu regularment les dades de rendiment de l'equip per identificar i resoldre problemes potencials de manera oportuna.
Control optimitzat:
Utilitzeu sistemes de control avançats (com ara PLC o DCS) per optimitzar el funcionament de l'equip.
Ajusteu els paràmetres de funcionament segons les necessitats de producció per aconseguir un rendiment òptim.
Control ambiental:
Assegureu-vos de la neteja de l'entorn de funcionament de l'equip per evitar la pols i altres contaminants que afectin el rendiment de l'equip.
Mantenir una temperatura i humitat adequades per reduir els efectes adversos sobre l'equip.
Mesures de seguretat:
Aplicar estrictes procediments de seguretat per prevenir accidents.
Realitzeu inspeccions de seguretat periòdiques per assegurar-vos que l'equip compleix les normes de seguretat.
Gestió d'errors:
Establir un mecanisme de resposta a fallades per diagnosticar i resoldre ràpidament les fallades dels equips.
Registra i analitza les dades d'error per evitar problemes futurs.
Mitjançant les mesures anteriors, es pot garantir el funcionament eficient dels equips de generació d'oxigen PSA, es pot reduir el temps d'inactivitat i es pot millorar la producció i la qualitat de l'oxigen, complint així els estrictes requisits d'indústries com la biofarmacèutica.
Etiquetes populars: plantes d'oxigen psa per a productes biofarmacèutics, plantes d'oxigen psa de la Xina per a productes biofarmacèutics, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Plantes d'oxigen PSA per a planta químicaEnviar la consulta
Posar-se en contacte
Escriu el teu missatge
