Tecnologia d'aplicació del tamís molecular al generador d'oxigen PSA

Els generadors d’oxigen PSA produeixen oxigen basat en la diferència en les taxes d’adsorció d’oxigen i nitrogen de tamis moleculars . tenen els avantatges del procés senzill, la producció ràpida de gas i el consum energètic baix, i s’utilitzen àmpliament en els camps industrials i mèdics La tecnologia d'aplicació té una gran importància .

1. PSA oxigengeneradorsprocés de flux

1.1 Classificació de l'estructura del generador d'oxigen

Els generadors d’oxigen de PSA es divideixen generalment en estructures d’una sola torre, doble torre, quatre torres i multi-torres . El procés de producció d’oxigen de doble torre és relativament àmpliament utilitzat a causa de la seva alta eficiència de producció d’oxigen, un bon efecte energètic, una bona estabilitat d’oxigen, un cost baix i una instal·lació fàcil i un ús . el generador de la torre Escenaris de subministrament d’oxigen suportat per combustió . El generador d’oxigen multi-torre té una estructura relativament complexa i és adequat per a escenaris d’oferta d’oxigen de petit flux
El nitrogen i l’oxigen són els components principals de l’aire . La capacitat d’adsorció del nitrogen en tamis moleculars de zeolita és més forta que la de l’oxigen (nitrogen Adsorbent a pressió, el nitrogen és adsorbit pel tamís molecular . L’oxigen s’enriqueix en la fase gas i redueix la pressió del llit d’adsorció . El nitrogen adsorbit pel tamís molecular s’analitza, i la molècula es regenera i es pot reutilitzar . l’oxigen es pot produir contínuament canviant entre dos o més llits d’adsorció . Nota, ja que l’adsorció de l’argència i l’oxigen no és l’oxigen i l’oxigen no és l’adsorció i l’oxigen i l’oxigen no és l’adsorció i l’oxigen. Molt diferent, és difícil separar -los i s’enriqueixen en la fase gasosa mixta, de manera que la puresa d’oxigen obtinguda pel generador d’oxigen d’adsorció de swing de pressió és generalment (93 ± 3)%.

1.2 Anàlisi del flux de processos típic
La figura 1 és un flux de procés de generador de generador d’oxigen d’oxigen de tamis moleculars moleculars de doble torre que estalvia l’energia, que inclou un filtre en diverses etapes, un assecador fred, un dipòsit tampó d’aire, un generador d’oxigen de doble torre filtres i entra al dipòsit d’emmagatzematge d’aire . El dipòsit d’emmagatzematge d’aire proporciona una font de gas pura per al generador d’oxigen de doble torre . El generador d’oxigen adopta una estructura de doble torre i utilitza el principi d’adsorció de tamis molecular El terminal d’oxigen a través d’un mesurador de flux, una vàlvula de solenoide, etc . El procés de la figura 1 purifica efectivament l’aire abans de la separació mitjançant la configuració d’un doble conjunt de filtres i un assecador fred a l’extrem frontal, eliminant les impureses com les partícules, el vapor d’aigua i l’oli a l’aire . El contingut d’humitat de l’aire després de l’assecat serà per sota de 0 {{15} g/m³, que millora l’eficiència de separació de nitrogen i oxigen del tamís molecular en l’etapa posterior . Un mode de treball del cicle d’una adsorció (desorció B) → AB Aquualització → Una desorció (adsorció B) → B adsorció (una desorció) → Ba equiparació → desorció b/b La torre A i la torre d’adsorció B, que estalvia efectivament l’energia, redueix els costos de producció d’oxigen i produeix oxigen amb una puresa superior o igual al 90% (v/v).

2. Tipus de tamis moleculars per a la producció d'oxigen i els seus mètodes de preparació

2.1 Definició i base estructural dels tamis moleculars
Sieves moleculars es refereixen a un aluminosilicat hidratat sintètic o natural (zeolita) amb una fórmula química de (M'2m) o ・ al2O3 ・ XSIO2 ・ YH2O, on m 'i m representen cations monovalents o divalents {{5}. Estructura d'esquelet . És precisament a causa dels rics tipus d'esquelet dins del tamís molecular que el tamís molecular té adsorció i propietats catalítiques eficients, cosa que el converteix en un material important en els camps tècnics dels equips de separació d'aire, la química ambiental, etc . en els darrers anys . 4a, 5a, x i 13x són les zeolites més utilitzades .

2.2 Tipus de tamis moleculars d’oxigen
Com a camp d’aplicació important de tamis moleculars, els tamis moleculars d’oxigen s’utilitzen principalment en el procés d’adsorció d’adsorció d’adsorció de swing a pressió d’adsorció a pressió i desorció atmosfèrica, que sol requerir una alta capacitat d’adsorció de nitrogen i un excel·lent coeficient de separació de nitrogen-oxoxen Inclou 5a, tipus x, 13x, li-lsx, etc . entre ells, el tipus x i 13x són tamis moleculars basats en sodi amb la fórmula molecular de Na2O ・ al2O3 ・ 2 . 45SiO2 ・ 6.0h2O, que és un criel aluminosil x

2.3 Mètode de preparació del tamís molecular que genera oxigen

Mètode de síntesi hidrotermal
El mètode de síntesi hidrotèrmica és barrejar alcali, òxid d’alumini, òxid de silici i aigua en una determinada proporció i remenar -les uniformement, després posar -les en un contenidor tancat, escalfar -los amb una solució d’aigua calenta i generar tamis moleculars a través de passos com la nucleació, el creixement i la cristal·lització . el mètode de la síntesi hidrotèrmica és el mètode més comú per a la preparació del mètode més comú per a la preparació del mètode de la síntesi més comuna per a la preparació del mètode de la síntesi hidrotèrmica és el mètode més comú per a la preparació del mètode de la síntesi més comuna per a la preparació del mètode de la síntesi més comú per a la preparació del mètode comú al mètode de l’atenció hidrotèrmica. La zeolita actualment . el seu avantatge rau en la dissolució eficient de l’aigua, que pot dissoldre uniformement les matèries primeres a l’aigua . El mètode de síntesi hidrotermal es pot dividir en dues categories segons la temperatura de cristal·lització: baixa temperatura (25 ~ 150 graus) i alta temperatura (＞ 150 graus) .
Mètode de transferència de fase de gas
El mètode de transferència de fase de gas és un mètode per sintetitzar els materials moleculars de zeolita i les membranes de zeolita . en aquest procés, els materials de reacció es barregen primer per formar un col·loide amorf amb els reactants sòlids, però s’escalfen a una temperatura específica per formar un tamís molecular de zeolita o una membrana de zeolita . El mètode de transferència de fase de gas s’utilitza per preparar tamis moleculars, que té els avantatges de la separació de fase de líquid sòlid, evitant la contaminació mútua entre els dos sistemes, i els dissolvents de reciclatge {. No obstant això, el procés d’operació d’aquest mètode és relativament de forma relativa als processos de funcionament, el procés d’operació és relativament el procés d’operació, i el procés d’operació és relativament el procés d’operació, però és raona El cicle de síntesi és llarg i és fàcil produir impureses . Aquests problemes limiten la seva aplicació en la producció industrial real .
Mètode de síntesi tèrmica iònica
El mètode de síntesi tèrmica iònica utilitza líquid iònic com a dissolvent, barreja una varietat de matèries primeres de reacció diferents en condicions específiques i, a continuació Agents, que es poden completar a temperatura ambient . També té les característiques d’alta eficiència i seguretat . Tanmateix, el mètode de síntesi tèrmica iònica té problemes com el consum d’energia d’alta síntesi i el procés immadur, i continua essent en fase d’exploració .
Mètode de síntesi del sistema en pols seca
Aquest mètode adsorbeix la plantilla agitant les matèries primeres de reacció, després cristal·litza a una temperatura específica i, finalment de tamis moleculars, com la selecció de materials d'assecat en pols, el procés i el funcionament de la reacció d'assecat en pols, etc ., que requereixen una investigació més detallada . Aquesta és la raó per la qual la producció industrial a gran escala encara no s'ha aconseguit .

3. Factors que afecten la vida útil dels tamis moleculars d’oxigen i l’anàlisi dels seus principis de fracàs

Després d’un període d’ús, Sieves moleculars tindran problemes com ara un llarg procés d’adsorció i anàlisi, una mala capacitat d’adsorció i una anàlisi insuficient, que comportarà una disminució de la puresa d’oxigen i el tamís molecular fallarà gradualment i caldrà ser substituït . del mateix tamís molecular; i els factors que afecten la vida útil dels tamis moleculars inclouen principalment els quatre següents: ① La qualitat del propi tamís molecular; ② El procés d'ompliment de tamis moleculars; ③ El dispositiu de premsa de tamís molecular; ④ La puresa del gas que entra al tamís molecular .

4. La força tècnica i els avantatges del producte de NewTek
Com a fabricant de sistemes de gas d’alta tecnologia líder mundial, Newtek ha aconseguit grans èxits en els camps de l’oxigen, el nitrogen, l’argó i altres dispositius de generació d’energia de gas i els generadors d’ompliment de cilindre Capacitats .
Les seves línies bàsiques de productes cobreixen diversos camps com ara plantes d’oxigen d’oxigen PSA/VPSA i nitrogen, d’oxigen/nitrogen/argó de plantes de baixa temperaturaOxigen Psa Els equips de producció com a exemple,NewtekIntegra profundament la tecnologia d’aplicació d’avantguarda de tamis moleculars i selecciona amb precisió els models per a diferents necessitats de la indústria . Per exemple, el sistema de producció d’oxigen personalitzat per a la indústria mèdica utilitza LI-LSX basat en liti Modified Sieves . amb la seva capacitat de separació de nittrogen-high-high-high, i nitrogen, informàtica, informàtica, informàtica i nitrogen, informàtica, informàtica, informàtica, informàtica, informàtica, informàtica, informàtica, IT Nitrogen, IT Nitrogen, IT Nitrogen, IT Nitrogen, IT Nitrogen, IT Nitrogen. pot produir estable l’oxigen mèdic amb una puresa superior o igual al 90%, complint els estrictes estàndards d’ús clínic; Els equips de producció d’oxigen per al camp industrial utilitzen tipus de tais moleculars adequats per a diferents condicions laborals, tenint en compte l’eficiència de producció d’oxigen i els costos de consum d’energia .
En el procés de disseny i fabricació del producte, NewTEK es basa en processos avançats de producció i sistemes estrictes de control de qualitat per assegurar un rendiment estable i fiable del rendiment . El seu equip adopta un procés de producció d’oxigen de doble torre optimitzat, combinat amb un sistema de pretractament de purificació d’aire eficient, per assegurar la vida del servei i l’eficiència de producció d’oxigen Les necessitats personalitzades dels usuaris i proporciona una gamma completa de serveis personalitzats . des de l'escala d'equips, la puresa de la producció d'oxigen fins a les solucions d'integració del sistema, es poden ajustar de manera flexible segons les necessitats reals dels clients . si és un escenari de subministrament d'oxigen de petit flux Serveis .