L’estalvi d’energia i la millora de l’eficiència de les unitats de separació d’aire s’han convertit en una tendència de la indústria
Aug 27, 2025
Deixa un missatge

Antecedents de la indústria
Com a utilitats bàsiques en parcs químics, les unitats de separació d’aire (ASUS) proporcionen una alta - L’oxigen i el nitrogen de la puresa per a la refinació i els projectes químics de carbó. Aquestes unitats són cada cop més grans - i intel·ligents. Amb l’aprofundiment de les polítiques de control de les emissions de carboni i de les emissions de carboni de la Xina, la conservació de l’energia no només redueix els costos operatius, sinó que també ofereix polítiques preferents. La conservació d’energia i la millora de l’eficiència a l’ASUS s’han convertit en clau per a l’avantatge competitiu en la indústria. Les pràctiques d’optimització de NewTek Group per als seus 33.000 nm³/h ASU (donant suport a l’òxid d’etilè/projectes d’etilè glicol) proporcionen una solució tècnica replicable per a unitats similars.
Visió general de la planta
Aquesta unitat utilitza un procés de compressió interna d’oxigen líquid. La seva configuració del nucli inclou un tamís molecular de flux radial vertical, un bany/evaporador principal (refrigeració primària), un compressor/refrigerador de destil·lació estructurat i una columna de destil·lació estructurada. També està equipat amb un sistema de producció d’argons de destil·lació completa i un sistema d’emmagatzematge i farciment de líquids d’oxigen, nitrogen i argó. El flux de procés es mostra al diagrama següent:
Diagrama de flux simplificat d’una unitat de separació d’aire de 33.000 nm³/h
● Paràmetres del nucli
Capacitat de producció d’oxigen: 33.000 nm³/h
Finalitat: Subministrament d’òxid d’etilè/plantes d’etilenglicol i també subministrant gasos d’oxigen i nitrogen als clients circumdants
● Configuracions de claus
Procés: compressió interna d’oxigen líquid
Components del nucli: tamís molecular de flux radial vertical, Multi - Bath Layer - Tipus de refrigerador primari, elèctric - compressor d'aire conduït/booster, columna de destil·lació d'embalatge estructurada
Energia - Disseny d'estalvi: generador a l'extrem de frenada de l'expansor de gas/líquid per recuperar l'energia mecànica
● Procés racionalitzat
Aire d'alimentació → Self - Filtre de neteja → Compression
Aire comprimit → Sistema de purificació per a l’eliminació de diòxid d’aigua/carboni → Intercanviador principal de calor → Booster
Gas → Intercanviador de calor principal → Expansor → Columna inferior, destil·lada a la columna superior/inferior
El nitrogen, el nitrogen líquid i l’oxigen líquid s’obtenen al mig de la columna inferior, la part superior de la columna superior i la secció superior del refrigerador primari, respectivament. Oxigen líquid a la part inferior del refrigerador primari → pressurització → reescalfament → alt - Pressió del producte d’oxigen

Mesures d’optimització
NewTek va aconseguir un funcionament econòmic de la unitat mitjançant quatre principals mesures: reducció de la càrrega, ajust de pressió de la torre, millora del rendiment dels argons i reducció de pèrdues de líquid. Els resultats específics es mostren a la taula següent:
|
Direcció d’optimització |
Mesures bàsiques |
Canvis de dades clau |
|
Reducció de la càrrega operativa mínima |
Estreneu el marge de sobretensió anti - del compressor d'aire al 3%, reduïu el volum d'aire processat en 500 nm³/h cada vegada i configureu alarmes temporals |
La càrrega va disminuir del 74% al 69%, el consum d’energia del compressor d’aire reduït en 300kW, la taxa d’emissions d’oxigen va disminuir un 10% |
|
Baixar la pressió de la columna |
Reduïu la pressió de la columna per 0,5kpa cada 12 hores, ajusteu el nivell de líquid de condensador principal del 105% al 100% |
La pressió de la columna superior va disminuir de 33kPa a 26kPa, el consum d'energia del compressor d'aire reduït en 350kW |
|
Millorar la taxa d’extracció d’argó |
Volum d’aire de suplement Durant la commutació del purificador, optimitzeu els paràmetres PI de la vàlvula de nivell de líquid de columna inferior |
La taxa d’extracció d’argó va augmentar un 3%, la freqüència de “bloqueig de nitrogen” es va reduir significativament |
|
Reducció de la pèrdua de líquid |
Augmenta la pressió del dipòsit d’emmagatzematge (nitrogen líquid: 10kPa → 12kpa, etc.), controleu la pèrdua de fred i la pèrdua d’ompliment |
La pèrdua de flaix de nitrogen líquid va disminuir un 0,16%, la pèrdua d’oxigen/argó va disminuir simultàniament |
Valor de la indústria: la tecnologia replicable promou la producció verda
Aquesta optimització valida l'efectivitat de l'enfocament "Reducció de càrrega, ajust de paràmetres i control de pèrdues" -, alhora que s'assegura que la qualitat del producte estable, mitjançant l'operació refinada i l'optimització de control, s'han aconseguit un benefici anual superior a 2 milions de iuans. Aquesta solució és particularment adequada per a les unitats de separació d’aire a escala - i té una importància directa de referència per a l’energia - que estalvia una transformació d’equips similars a les indústries químiques de refinament i carbó, proporcionant un exemple pràctic per al desenvolupament de carboni verd i baix - de la indústria.








