NewTek Group implementa l'actualització de la fàbrica: desplega grans aficionats industrials per construir una línia de defensa sòlida per a les operacions d'estiu

Basat en la seva estratègia de desenvolupament a llarg termini a la indústria manufacturera,Grup NewTekha llançat un projecte d’actualització d’infraestructura vegetal per millorar la seva capacitat de garantia de l’entorn de producció a l’estiu, desplegant un gran nombre de fans industrials en tallers de producció bàsics . No és una actualització d’equip Eficiència de producció mitjançant la actualització de maquinari .
 

Des de la perspectiva de la construcció del sistema de gestió, el grup ha establert un model de gestió col·laborativa "humà-màquina-ambient" des del seu establiment, incorporant els paràmetres de l'entorn de treball dels empleats de primera línia al sistema d'avaluació de l'eficiència de producció . El seguiment de dades de deu anys demostra que per cada 1 grau de disminució de la temperatura del medi ambient de treball, la taxa de precisió de l'operació de la línia de muntatge es pot augmentar per 0 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{8 i la taxa de fallada d’apagada dels equips es pot reduir en 1 . 2%. A partir d’això, el nivell de presa de decisions del grup va enumerar clarament “Optimització de l’entorn operatiu” com a problema fonamental de l’actualització del sistema de producció a la reunió estratègica anual i el projecte de millora de la ventilació d’estiu és la mesura específica d’implementació d’aquesta estratègia.
 

Per garantir la qualitat de la implementació del projecte, el grup ha creat un grup de treball especial amb el cofundador com a líder de l’equip i la persona encarregada de la producció, els departaments administratius i de seguretat com a membres bàsics . El grup de treball va completar la planificació del procés sencer en tres mesos: al març, va dur a terme el mapatge de medi ambient tèrmic del treball, va recollir les dades de distribució de la temperatura de 12 àrees operatives mitjançant infrarejos Punts d’instal·lació dels ventiladors en combinació amb el programari de simulació de flux d’aire; A l'abril, va completar la selecció d'equips, va comparar 16 índexs com el volum d'aire, el consum d'energia i el soroll de 12 aficionats industrials de 8 marques, i finalment va seleccionar l'equip amb una única superfície de cobertura de 120 metres quadrats i el soroll de funcionament controlat per sota de 65 decibels, cosa que compleix ambGb/t 50087 - 2013"Codi per al disseny del control de soroll a les empreses industrials"; Al maig, es va dur a terme la instal·lació i la posada en servei i es va dur a terme la formació de funcionament dels empleats simultàniament i es va establir el pla d'equips i el pla de manteniment .

    

Des de la perspectiva de la integració del sistema de producció, aquesta actualització està profundament relacionada amb la transformació de fabricació intel·ligent del grup . El sistema de ventilador recentment afegit està connectat a la plataforma Internet of Things Workshop i pot ajustar automàticament l’engranatge de funcionament mitjançant sensors de temperatura: quan la temperatura ambient supera els 30 graus, canvia automàticament al mode d’alta velocitat; Quan és inferior a 26 graus, es converteix en un funcionament de baixa velocitat, cosa que pot estalviar el 15% del consum d'energia al mes . Al mateix temps, les dades de l'operació d'equips es carreguen al grupSistema ERPEn temps real, formant un vincle amb el mòdul de planificació de la producció: quan hi ha una anormalitat en el sistema de ventilació, el sistema demanarà automàticament ajustar la disposició de desplaçament per evitar un funcionament continu en un entorn d’alta temperatura . Aquest "Medi ambient de producció de dades" Mecanisme de intercomunicació de dades ha millorat l'estabilitat de l'eficiència del funcionament del treball en un 20%.}
 

En el sistema de control de costos, aquesta inversió d’optimització ambiental ha format un mode de gestió normalitzat . el grup l’ha inclòs en el tema "Cost de garantia de producció", amb el pressupost anual comptabilitzant per 0 . 3% - 0.5% del valor total de producció El cost mitjà anual assignat és inferior al 30% del sistema de climatització tradicional i el cost de manteniment és només el 50% dels equips de ventilació convencionals . Aquest equilibri entre economia i efectivitat fa que el projecte de millora ambiental sigui una part orgànica del sistema de reducció de costos del grup i augment de l'eficiència.
 

Des de la perspectiva de la responsabilitat social corporativa, la implementació d’aquest projecte ha promogut l’actualització del sistema de gestió de la salut laboral . d’acord amb elISO 45001Standard, el grup de treball ha formulat el "Codi per al control de l'entorn operatiu d'alta temperatura", ha definit 7 sistemes com la gestió de l'operació dels fanàtic Zero, la taxa de finalització dels registres de salut laboral ha augmentat fins al 100%, i les experiències rellevants s’han inclòs a la base de dades de casos de bones pràctiques de l’Associació Local de la Indústria de Manufactura .
 

Esperem el futur, el grup ha llançat el pla de construcció del "sistema intel·ligent de gestió de l'entorn" . El sistema integrarà 12 tipus de paràmetres ambientals com la temperatura i la humitat, la qualitat de l'aire i el soroll i s'adonarà de l'ajust dinàmic mitjançant algoritmes AI Aleshores, els aficionats industrials formaran una xarxa de control col·laborativa amb sistemes d'aire fresc i equips de refrigeració locals per crear un sistema de garantia ambiental més precís, proporcionant un suport bàsic estable per a la producció flexible sota el mode de fabricació intel·ligent .
 

NewTek Group sempre ha cregut que la competitivitat bàsica de les empreses de fabricació no només es reflecteix en el nivell de producte i tecnologia, sinó que també està arrelat en l’optimització sistemàtica dels factors de producció .Mitjançant la millora contínua de la gestió de l’entorn operatiu, no només ha practicat el concepte de desenvolupament de “orientats a les persones”, sinó que també ha establert una base sòlida per al desenvolupament d’alta qualitat de l’empresa . Aquest cicle positiu és la clau per al grup per mantenir la seva competitivitat en la transformació i l’actualització de la indústria manufacturera .