Control PLC del sistema de commutació de la unitat de separació d'aire del generador d'oxigen

En aplicacions industrials, la tecnologia de producció d’oxigen té un paper fonamental en molts camps com la medicina, la fabricació i l’aviació . Les unitats de separació d’aire són la tecnologia bàsica per aconseguir un subministrament d’oxigen d’alta puresa . purifiquen l’oxigen separant gasos com l’oxigen i el nitrogen de l’aire . el rendiment i la relació d’aquest procés en gran mesura de l’oxigen i el nitrogen La tecnologia avançada de control, entre la qual la tecnologia del controlador lògic programable és particularment crítica . El sistema de commutació de l’equip de producció d’oxigen està controlat per PLC, cosa que fa que tot el procés de producció d’oxigen sigui automatitzat i eficient . Aquest article explorarà l’aplicació de PLC en el sistema de commutació dels equips de separació d’aire i el seu paper en la millora de l’eficiència del sistema .}}}}}}}}}}}}}}}}}}

1. Visió general del procés de producció d'oxigen

La producció d’oxigen és un procés crític en diverses indústries, incloent-hi l’assistència sanitària, la metal·lúrgia, la fabricació química i l’enginyeria ambiental . L’objectiu principal és separar l’oxigen de l’aire atmosfèric, purificar-lo i lliurar-lo en una forma usable com a gas o líquid que depèn de l’aplicació . els mètodes més habituals per a la producció industrial i mèdica inclouen criogenico, pressió a la pressió, pressió a la pressió, pressió per a la pressió, pressió a la pressió, pressió per a la pressió, pressió a la pressió, pressió. Adsorció i separació de membrana .

1.1 Ingesta d'aire i pretractament
El procés de producció s’inicia amb la ingesta d’aire ambient, que conté aproximadament el 21% d’oxigen, el 78% de nitrogen i la traça d’altres gasos . abans de la separació, l’aire es filtra per eliminar la pols, els vapors d’oli i la humitat {{3} procés .

1.2 Compressió d'aire
L’aire pre-tractat es comprimeix després amb compressors d’aire industrials . comprimir l’aire augmenta la seva pressió i la seva temperatura, cosa que facilita les etapes posteriors de refrigeració i purificació . i després s’utilitzen per reduir la calor generada durant la compressió .

1.3 Tècniques de separació de l’aire
Segons la puresa, el volum i l’aplicació desitjades, una de les tecnologies següents s’utilitza per separar l’oxigen d’altres components de l’aire:

Destil·lació criogènica:
Aquest mètode consisteix a refredar l’aire comprimit a temperatures extremadament baixes, on liqua . mitjançant una sèrie de columnes de destil·lació, els diferents components es separen basant-se en els seus punts d’ebullició . oxigen s’extreuen com un líquid o gas d’alta puresa 99 . 5% o superior.

Adsorció de swing de pressió:
Els sistemes PSA utilitzen materials de zeolita moleculars-típicament zeolites per adsorb Configuració . La puresa d'oxigen generalment oscil·la entre el 90% i el 95% .

Separació de membranes:
En aquest mètode, l’aire comprimit es passa per membranes semi-permeables que permeten que l’oxigen penetri més ràpidament que el nitrogen ., tot i que la puresa d’oxigen és menor, aquest mètode és adequat per a aplicacions que no requereixen oxigen d’alta seguretat, com ara el tractament de les aigües residuals i la combustió .}

1.4 Purificació i assecat
Després del procés de separació, l’oxigen pot contenir humitat residual, hidrocarburs o traces d’altres gasos . unitats de purificació com ara oxidants catalítics, assecadors i filtres s’utilitzen per eliminar aquestes impureses . Això garanteix el compliment de la seguretat i els estàndards de qualitat, especialment per a l’oxigen mèdic i de la subjecció alimentària

1.5 Emmagatzematge i distribució
El producte final, ja que es troba gasós o líquid d’oxigen que s’emmagatzema en cilindres d’alta pressió, dipòsits criogènics o dipòsits tampons, depenent del seu estat i ús final . a partir d’aquí, es distribueix a hospitals, fabricant instal·lacions o s’integra directament a les canonades de procés per a subministrament continu .

 

2. El paper del PLC en les unitats de separació d'aire
PLC té un paper vital en el control de l’automatització aSistemes de separació d’aire, cobrint diversos aspectes com ara el control de commutació, el control de paràmetres i el processament de dades . entre ells, el control del sistema de commutació és particularment crític . És responsable de gestionar la ruta de flux de l’aire i el gas per assegurar el funcionament eficient del procés de separació .

2.1 Funció del sistema de commutació
En el procés de producció d’oxigen, el sistema de commutació s’utilitza per controlar la ruta de flux de gas entre diferents vàlvules i torres d’adsorció . controla PLC cada vàlvula i sensor de solenoide per aconseguir un control lògic d’alta precisió, optimitzeu el ritme de commutació i milloreu la puresa d’oxigen i l’estabilitat del sistema .

2.2 Mecanisme de control de PLC
PLC llegeix dades en temps real com la temperatura, la pressió i el flux recollits pels sensors del sistema per fer judicis lògics i ajustaments de control . El seu mecanisme de control inclou:

Control de temperatura: assegureu -vos que el rang de temperatura necessari per al procés de separació ajustant la unitat de refrigeració/calefacció .

Control de pressió: mantingueu el sistema dins d’un rang de pressió de treball segur i eficient .

Control de flux: ajusteu el volum d’entrada i el cabal de gas a cada etapa segons la demanda de producció d’oxigen .

 

 

3. Avantatges del sistema de control PLC
L’aplicació de la tecnologia PLC en equips de producció d’oxigen aporta molts avantatges importants:

Grau alt d’automatització: redueix el funcionament manual i milloreu l’eficiència i l’estabilitat de la producció .

Alta eficiència de funcionament: realitzeu un control i un estalvi d'energia precisos mitjançant la retroalimentació de dades en temps real .

Seguretat millorada: mecanismes de protecció múltiples integrats per evitar el funcionament anormal dels equips .

Monitorització i control remot: Modern PLC admet l'accés remot per millorar la comoditat de gestió .

 

4. NewTek: sistema de control d'oxigen de gamma alta i proveïdor de solucions d'enginyeria de gasos
Newtek Industrial Group és una empresa d'alta tecnologia centrada en la investigació i el desenvolupament, el disseny i la fabricació de sistemes industrials de gas . es compromet a proporcionar als clients globals amb conjunts complets d'equips del sistema per a la preparació, purificació i ompliment de gasos com oxigen, nitrogen, argó, acetilè, òxid nitrós, dioxide de carboni, etc. Investigació i desenvolupament, serveis tècnics, integració del sistema i control de l’automatització i té diverses patents bàsiques i drets de propietat intel·lectual independents . És una marca de confiança en el camp dels equips de gas industrial del món .

En el camp dels sistemes de control d’oxigen, Newtek adopta àmpliament la tecnologia avançada de control de PLC i el sistema d’interfície de màquines humanes (HMI) per realitzar una gestió intel·ligent de la commutació de la torre d’adsorció, control de processos, regulació de la pressió, control de temperatura i altres funcions . mitjançant la profunda optimització de la lògica de control de fluids, els equips de NewTek poden aconseguir una operació de commutació precisa i una sortida de gasos estable, millora efectivament la puresa de l’oxigen i l’operació del sistema de control del sistema i la millora de l’operació de gas i la millora del sistema, millorant efectivament l’operació de l’operació del sistema en el sistema de gasos de gas i el sistema en al Eficiència .

El sistema de control de commutació de la sèrie SS llançat per la companyia integra conceptes de disseny modular i té les següents funcions:

Control automàtic Control intel·ligent: admet els llindars de temps o temperatura/pressió per aconseguir un canvi automàtic de torres d’adsorció sense intervenció manual .

Sistema Autodiagnosi i alarma de falles: Mecanismes de control i diagnòstic de múltiples estats integrats, els senyals d’alarma s’emetran quan es produeixin anormalitats, millorant la seguretat del sistema .

Suport a la supervisió remota i anàlisi de dades: es pot connectar al sistema SCADA mitjançant Ethernet industrial, veure de forma remota l'estat del sistema i els informes d'operació d'exportació .

Servei personalitzat de personalització: NewTek pot personalitzar sistemes complets amb un flux de gas, la puresa i la lògica de control segons els requisits del procés del client .

NEWTEK's service network is spread all over the world, and its products are widely used in medical oxygen production, hospital centralized oxygen supply systems, electronic semiconductor gas supply, metallurgical gas recovery, chemical synthesis gas production, food preservation gas application and other fields. The company has project cases in Europe, America, the Middle East, Southeast Asia, South America and other markets, and customer satisfaction continues to remain at a high nivell .

A més, NewTek sempre s’adhereix al concepte de desenvolupament de “liderat en tecnologia, orientat a la qualitat, orientat al servei”, equipat amb un equip d’enginyer professional per proporcionar un suport tècnic complet de procés, des de consulta preliminar, disseny de solucions fins a la instal·lació i posada en servei, formació de personal i manteniment postvenda, per garantir completament el funcionament a llarg termini i estable dels sistemes de clients .}

En el futur,NewtekContinuarà impulsant el desenvolupament amb la innovació, millorarà constantment el nivell d’intel·ligència del sistema i l’estalvi d’energia verda i contribuirà a la saviesa xinesa a l’actualització de la indústria del gas industrial global .

 

5. Conclusió
El sistema de commutació PLC és un dels mòduls bàsics de control dels equips moderns de separació d’aire d’oxigen i té un paper insubstituïble en el funcionament eficient, segur i automatitzat del sistema . amb la demanda creixent d’oxigen d’alta puresa en diverses indústries, els requisits d’automatització i control intel·ligent també augmenten .NewtekI altres empreses promouen constantment la innovació i el desenvolupament de la tecnologia de producció d’oxigen, proporcionant solucions més avançades i fiables per als clients de la indústria .