Generador d'oxigen per a la demolició fora del mar

 

El paper del generador d’oxigen PSA en el desmantellament de fora del mar
 

 

Suport de tall i soldadura

A la demolició offshore d’estructures metàl·liques grans, els generadors d’oxigen subministren oxigen d’alta puresa. Barrejat amb gasos de combustible, augmenten la temperatura de la flama, augmentant l’eficiència de tall un 30% - 50% per a talls suaus i soldadures fermes, permetent una demolició eficient.

Assegureu la seguretat respiratòria

Per a submarinistes i operadors en zones confinades o de busseig, els generadors d’oxigen produeixen oxigen respiratoris pura. Emparellats amb equips professionals, ofereixen un subministrament estable, evitant riscos d’oxigen: deficiència com a marejos i asfixia.
Millorar l'estabilitat dels equips

Tenint en compte la dura configuració offshore, els cilindres tradicionals tenen problemes de subministrament. Els generadors d’oxigen, produint oxigen al lloc, mantenen els sistemes de tall, soldadura i respiració que funcionen constantment, minimitzant els fracassos dels equips dels talls d’oxigen.
Reduir costos i riscos

Els generadors d’oxigen redueixen els costos de transport i els riscos de col·lisions i fuites relacionades amb el cilindre durant el transport. També eviten les parades de funcionament a causa de la baixa oxigen, reduint així les despeses generals de demolició.
 

 

 

Obteniu més informació

 

Principi de treball

 

 

Principi de producció d’oxigen

Adsorció de swing de pressió (PSA): utilitzeu la diferència en les característiques d’adsorció dels tamis moleculars per a diferents molècules de gas. Sota una determinada pressió, els gasos d’impuresa com el nitrogen s’absorbeixen a la superfície del tamís molecular, mentre que les molècules d’oxigen poden passar, aconseguint així la separació d’oxigen. Quan l’adsorció del tamís molecular arriba a la saturació, la pressió es redueix a desorbir -la i es restableix la capacitat d’adsorció. Aquest procés circula per produir contínuament oxigen d’alta puresa. Aquest mètode és senzill d’operar i pot produir de forma estable l’oxigen amb una puresa d’uns 90%-95%, que és adequat per a les necessitats in situ d’operacions de demolició fora del mar.

 

 

 

Principi de regulació de la producció d’oxigen

Sistema de regulació de pressió: la pressió dins del generador d’oxigen i el pipeline de sortida es controlen en temps real mitjançant un sensor de pressió. Segons diferents requisits operatius, quan es requereix oxigen de gran flux, com ara tallar estructures metàl·liques gruixudes, el sistema de control ajustarà automàticament la vàlvula per augmentar la pressió i augmentar la producció d’oxigen; Quan es requereixi soldadura fina de baix flux o protecció contra la respiració del personal, es reduirà la pressió i la sortida s’ajustarà amb precisió. D’aquesta manera es garanteix que l’oxigen es subministra sota demanda, que no només garanteix l’eficiència operativa, sinó que també evita els residus.

 

 

 

Principi de protecció de seguretat

Monitorització de pressió i temperatura: equipat amb múltiples sensors de pressió i sensors de temperatura, la pressió i la temperatura del generador es controlen en temps real. Una vegada que la pressió o la temperatura superi el rang de seguretat establert, com la pressió excessiva pot causar danys o explosions de l’equip, i la temperatura excessiva pot afectar el rendiment del tamís molecular, el sistema activarà automàticament el dispositiu d’alarma i prendrà mesures de seguretat corresponents, com ara Tallar la font d’alimentació, obrir la vàlvula d’escapament, etc., per assegurar la seguretat dels equips i el personal.

 

 

Com triar un generador d’oxigen per a operacions d’enderrocament fora del mar?

1. Requisits de rendiment
La sortida d’oxigen depèn de l’escala de l’operació, 5-10 metres cúbics per hora o superior.
El tall i la soldadura requereixen oxigen amb una puresa de més del 99%i que respira oxigen 93%-99%.
El rang d’ajust de cabal és ampli, 5-100 litres/minut es pot ajustar segons sigui necessari.
2. Principi tècnic
El mètode d’adsorció de swing a pressió és senzill d’operar, de baix cost i de producció ràpida de gas.
L’electròlisi de l’aigua produeix oxigen d’alta puresa però té un alt consum d’energia.
El mètode de producció d’oxigen químic és adequat per a operacions d’emergència o petites.
3. Seguretat i estabilitat
Trieu una marca coneguda amb certificacions com ara societats de classificació.
Els components clau estan fabricats amb materials resistents a la corrosió i resistents al desgast.
Hi ha proteccions com la sobrepressió, el sobreescalfament i les fuites.
4. Cost de l’operació
La interfície d’operació és convenient i el manteniment és senzill i de baix cost.
Considereu els costos de contractació i de funcionament a llarg termini.
La closca i els components són resistents a la corrosió i resistents als xocs, i la temperatura de funcionament és - 20 grau -50 grau.

 

1. Quin és l’impacte de la puresa d’oxigen del concentrador d’oxigen utilitzat en les operacions de demolició a alta mar?
La puresa d’oxigen és crucial per a les operacions d’enderrocament fora del mar. Per a les operacions de tall i soldadura, se sol requerir oxigen d’alta puresa (més del 99%). L’oxigen d’alta puresa pot augmentar significativament la temperatura de la flama, fent que el tall sigui més eficient, la superfície de tall més suau i la soldadura més sòlida, cosa que ajuda a millorar l’eficiència i la qualitat del treball de demolició; I per a la respiració del personal, la puresa d’oxigen es troba generalment entre el 93% -99% per assegurar -se que els treballadors respiren sense problemes quan treballen al mar, evitant problemes com la hipòxia i els marejos causats per la puresa d’oxigen insuficient.
 

2. Com s’adapta el concentrador d’oxigen a les dures condicions ambientals al mar?
Els concentradors d’oxigen s’adapten a l’entorn dur al mar de moltes maneres. Pel que fa a materials, els seus components clau i els components interns estan generalment de materials resistents a la corrosió com l’acer inoxidable per resistir l’erosió d’alta humitat i aigua de mar elevada de salinitat; Té un cert grau de resistència sísmica i pot suportar la vibració de plataformes o vaixells fora de mar per assegurar el funcionament estable dels components interns; El seu rang de temperatura de funcionament sol estar entre -20 i 50 graus, i pot funcionar normalment en diferents condicions climàtiques fora del mar, garantint que, fins i tot en ambients extrems o baixos de temperatura, pot proporcionar un subministrament estable d’oxigen per a l’enderrocament a la mar. Operacions.
 

3. En comparació amb els cilindres tradicionals d’oxigen, quins són els avantatges d’utilitzar generadors d’oxigen per a les operacions de demolició a alta mar?
Els generadors d’oxigen tenen molts avantatges en les operacions d’enderrocament fora del mar. Els generadors d’oxigen poden generar oxigen al lloc i proporcionar un subministrament continu i estable d’oxigen, mentre que els cilindres tradicionals d’oxigen tenen reserves limitades i han de ser substituïdes amb freqüència, cosa que pot provocar interrupcions a les operacions; Els generadors d’oxigen poden ajustar el flux i la puresa de l’oxigen segons diferents requisits operatius i poden satisfer millor les diverses necessitats de tall, soldadura i respiració de personal;

Etiquetes populars: Generador d’oxigen per a la demolició offshore, generador de l’oxigen de la Xina per a la demolició fora del mar, proveïdors, fàbrica